脈沖布袋除塵器收塵原理

　　脈沖布袋除塵器是20世紀50年代發展起來的除塵設備，由于它有清灰效率高等優點，得到廣泛重視。幾十年來發展很快，應用越來越多，大小類別規格也是比較齊全的。泊頭市鈺泰環保機械有限公司有多的布袋除塵器生產經驗，多年來我們已為礦山、水泥廠、熱電廠、化工廠、橡膠等行業成功的設計應用了布袋除塵器，除塵效率高，排放符合國家標準。

　　脈沖布袋除塵器一般采用圓形除塵器布袋，按含塵氣流運動方向分為側進風和下進風兩種形式。這種布袋除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

　　工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過除塵器布袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在布袋表面上。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

　　布袋除塵器的阻力值隨著除塵器布袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當其阻力值達到某一規定值時，必須進行反吹清灰。此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入除塵器布袋內，使布袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹；使沉積在除塵器布袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰的目的。

　　除塵器布袋室內的布袋懸掛在花板上，通過花板將凈氣室與除塵器布袋隔開。根據過濾風量的要求，設有若干排直徑為110mm~200mm的除塵布袋、袋長2m~9m的除塵布袋，恰當的除塵器布袋長徑比應是（15：1）~（40：1）。除塵器布袋內有骨架，骨架有圓形、八角形等，防止負壓運行時把除塵器布袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條除塵器布袋上口，噴吹管上開有φ10~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向除塵器布袋上口時，誘導周圍空氣進入除塵器布袋內進行清灰。根據經驗，每個噴吹管可以噴吹3~40m2的布袋面積，5~16條除塵器布袋。優良的誘導器可適當增加過濾面積和除塵器布袋數量。

在一定的范圍內適當延長噴吹時間，可以增加噴入除塵器布袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清灰效果。當噴吹壓力為200~700kPa時，噴吹時間取0.3~0.1S為宜；若再延長噴吹時間，噴吹后除塵器布袋的阻力下降很少，不僅對清灰效果無明顯影響，反而增加了壓縮空氣的耗量，造成能量浪費。

　　噴吹周期的長短一般根據過濾風速、入口粉塵濃度、噴吹壓力及布袋除塵器運行阻力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損件的使用壽命出發，在設備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當延長。